Sterke stroomafwaartse vraag naar metaalpoederbereiding Gasvernevelingstechnologie maakt industriële upgrades mogelijk.
Geavanceerde poederbereidingstechnologie is de basis van moderne poedermetallurgie en productindustrialisatie. Het is een geavanceerde productietechnologie die materiaalvoorbereiding en onderdelenvorming, energiebesparing, materiaalbesparing, hoge efficiëntie, starten en minder vervuiling integreert. Het is zeer geschikt voor massaproductie. Heeft een onvervangbare rol in de productie van materialen en onderdelen en is uitgegroeid tot een zeer actief grensgebied van materiaalwetenschappen en technisch technologisch onderzoek vandaag.
Het poeder bereid door verstuiving is goed voor 80% van het totale vermogen in de wereld van vandaag, waarvan het poeder bereid door gasverneveling goed is voor 30% tot 50%, dat wil zeggen dat bijna de helft ervan wordt voltooid door gasvernevelingstechnologie. De sfericiteit, deeltjesgrootte (poederdiameter), deeltjesgrootteverdelingsconcentratie, metallisatie en dichtheid en oppervlaktekwaliteit van het poeder bereid door de verstuivingsmethode zijn onvergelijkbaar met de traditionele chemische poedermethode.
Sleuteltechnologieën om het begrip en de controle van complex flowveldevolutiegedrag te realiseren
Atomisatieverpulveringstechnologie is een veel gebruikte technologie in de binnenlandse productie-industrie in additieve productie en magnetische materialen. Het is ook essentieel voor productkwaliteitsupgrades en nieuwe productontwikkeling.
Als een van de belangrijkste methoden voor het produceren van metaal- en legeringspoeder, breekt gasverneveling de vloeibare metaalstroom in kleine druppeltjes en stolt deze tot poeder door een snelle luchtstroom. Omdat het poeder dat ermee wordt bereid de voordelen heeft van een hoge zuiverheid, een laag zuurstofgehalte, controleerbare poederdeeltjesgrootte, lage productiekosten en een hoge sfericiteit, is het de belangrijkste ontwikkelingsrichting geworden van hoogwaardige en unieke legeringspoederbereidingstechnologie.
Momenteel zijn verschillende representatieve gasvernevelingstechnologieën laminaire stroomvernevelingstechnologie, ultrasone strak gekoppelde verstuivingstechnologie en de hete gasvernevelingsmethode.
Laminaire verstuivingstechnologie is een aanzienlijke verbetering ten opzichte van conventionele nozzles. Het verbeterde verstuivingsmondstuk heeft een hoge efficiëntie, een smalle poederdeeltjesgrootteverdeling, een snelle koelsnelheid, een laag gasverbruik en aanzienlijke economische voordelen. Het is geschikt voor de productie van de meeste metaalpoeders.
De ultrasone nauw gekoppelde verstuivingstechnologie optimaliseert de structuur van het nauw gekoppelde ringvormige sleufmondstuk, zodat de uitlaatsnelheid van de luchtstroom de geluidssnelheid overschrijdt en de massastroomsnelheid van het metaal wordt verhoogd. Bij het vernevelen van metalen met een hoge oppervlakte-energie, zoals roestvrij staal, kan de gemiddelde deeltjesgrootte van het poeder ongeveer 20 μm bereiken en kan de standaardafwijking van het poeder worden teruggebracht tot 1,5 μm. De koelsnelheid van het poeder is sterk verbeterd en snelkoelend of amorf poeder kan worden geproduceerd. Het heeft een uitstekende industriële praktische betekenis en kan op grote schaal worden gebruikt bij het maken van fijn roestvrij staal, ijzerlegeringen, nikkellegeringen, koperlegeringen, magnetische materialen, waterstofopslagmaterialen en andere legeringspoeders.
In vergelijking met traditionele verstuivingstechnologie kan hete gasverneveling de vernevelingsefficiëntie verbeteren en het gasverbruik verminderen. Het is gemakkelijk om het proces te realiseren op standaard verstuivingsapparatuur en het is een technologie met toepassingsvooruitzichten. De vernevelingstechnologie voor heet gas wordt echter beperkt door gasverwarmingssystemen en -nozzles, en slechts enkele onderzoeksinstellingen voeren onderzoek uit.
Op grote schaal gebruikt op vele gebieden om de ontwikkeling van industriële ketens te helpen versnellen.
De complete set apparatuur voor het maken van gasvernevelingspoeder is geschikt voor het smelten van metalen, keramiek en andere niet-metalen of metaallegeringen (gewoon smelten of vacuüm smelten kan worden gebruikt) en er vervolgens poeder (of korrelig) materiaal van te maken. Volgens de vereisten van het freesproces kunnen de vacuümsmeltgasvernevelingsmethode en de niet-vacuümsmeltgasvernevelingsmethode worden toegepast.
Het poeder verkregen door de gasvernevelingsmachinemethode voor de vervaardiging van elektrische contactgrondstoffen heeft de volgende voordelen: de poederdeeltjesgrootte is klein, de verdeling is geconcentreerd en de fijnheid kan 10btm (1250 mesh) bereiken, wat bevorderlijk is voor de verfijning van de materiaalstructuur; metallisatie, bolvormig Het gesmolten poeder heeft een goede vloeibaarheid en de natuurlijke korrelgrens kan de korrelgroei effectief remmen tijdens de productie en het gebruik van het materiaal; het poeder gemaakt door elektromagnetisch roeren door inductieoven smelten heeft uniforme legeringscomponenten en hoge dichtheid, die het product kunnen garanderen De kwaliteit van de gemetalliseerde deeltjes is niet gemakkelijk te agglomereren en te plakken, en het onzichtbare verlies is gering.
