Hoe 3D-printen van metaalpoeders te produceren?
De productie van metaalpoeder is een fundamenteel aspect van poedermetallurgie. Verschillende methoden die worden gebruikt om metaalpoeders te bereiden, omvatten reductie, elektrolyse, carbonylontleding, malen en vernevelen.
De vier meest gebruikte methoden voor het produceren van metaalpoeders zijn reductie in vaste toestand, elektrolyse, chemisch en vernevelen.
De meeste fabrikanten gebruiken elektrolyse- en reductiemethoden om elementaire metaalpoeders te produceren. Maar ze zijn niet geschikt voor de productie van legeringspoeders. De verstuivingsmethode heeft echter de neiging om deze beperking te overwinnen, dus fabrikanten gebruiken het voor de productie van legeringspoeders.
Elektrolyse is een andere methode die wordt gebruikt om metalen in poedervorm te produceren. Door de juiste elektrolytsamenstelling, temperatuur, concentratie en stroomdichtheid te kiezen, kunnen verschillende metalen worden afgezet als sponzen of poeders. Dit kan worden gevolgd door wassen, drogen, verkleinen, ontlaten en vermalen. Deze methode levert metaalpoeders op met een zeer hoge zuiverheid. Het wordt in principe gebruikt voor sterk geleidende koperpoeders vanwege de hoge energiebehoefte.
De verstuivingsmethode verwijst naar de methode om gesmolten metaal te verpulveren tot deeltjes met een grootte van minder dan 150 m door mechanische methoden. Volgens de methode voor het verpulveren van gesmolten metaal, omvatten vernevelingsmethoden tweestrooms verneveling, centrifugale verneveling, ultrasone verneveling, vacuümverneveling, enz. Deze vernevelingsmethoden hebben hun eigen kenmerken en zijn met succes gebruikt in industriële productie. Onder hen heeft de water-gasverstuivingsmethode de voordelen van eenvoudige productieapparatuur en -proces, laag energieverbruik en grote batches, en is het het belangrijkste metaalpoeder geworden. Industriële productiemethoden.
