Een soort bereidingsmethode van op ijzer gebaseerde metallurgie met hoge sterkte en hoge thermische geleidbaarheid;
De traditionele cilinderkopmaterialen voldoen niet meer aan de gebruikseisen. Met de vraag naar lichtgewicht apparatuur en de verdere verbetering van de vermogensdichtheid van dieselmotoren, is de ontwikkeling van nieuwe lichtgewicht, zeer sterke en hoge thermische geleidbaarheid op ijzer gebaseerde metallurgische materialen een topprioriteit geworden. Oppervlaktebehandeld synthetisch diamantpoeder kan worden toegevoegd aan op ijzer gebaseerde metallurgie als een versterkende fase, wat de thermische geleidbaarheid van het materiaal aanzienlijk kan verbeteren en tegelijkertijd de algehele dichtheid van het materiaal kan verminderen. Er werd echter gevonden dat de toevoeging de algehele mechanische eigenschappen van het materiaal niet significant verbeterde en dat de mechanische eigenschappen van het materiaal niet konden voldoen aan de toepassingsvereisten.
Technische punten: Technici bieden een op ijzer gebaseerde metallurgie met een hoge sterkte en hoge thermische geleidbaarheid en de voorbereidingsmethode ervan om het probleem op te lossen dat de mechanische eigenschappen van materialen in de bestaande technologie moeilijk voldoen aan de gebruikseisen. Een bereidingsmethode voor metallurgie op ijzerbasis met hoge sterkte en hoge thermische geleidbaarheid, bestaande uit de volgende stappen: 1. Meng grondstofpoeder, nikkelpoeder en aluminiumpoeder met een atoomverhouding van 1.333.601, en doe ze in een kogelmolentank gevuld met argongas en geëvacueerd Kogelfrezen, de totale tijd is 70 uur, het loop-/stopinterval is 30 minuten en het fijne en uniforme nano-poeder met b2-structuur wordt verkregen; 2. De bereide 42.50-48.50 delen ijzerpoeder en 42.50-48.50 delen nialpoeder worden bereid volgens de massaverhouding van 1.333.601. Ga na de verhouding door met malen in een kogelmolen en meng 5 uur en voeg 3.00-15.00 delen aln-poeder toe om legeringspoeder te verkrijgen, waarbij de totale hoeveelheid ijzerpoeder, nial-poeder en aln-poeder 100 is. onderdelen; Ten derde wordt het in stap 2 verkregen legeringspoeder in de grafietvorm geladen, gesinterd door heet persen om het gewenste bulkcomposietmateriaal te vormen, de sinterdruk is 20 mpa en de sintertemperatuur is 1050 graden. De stapsgewijze kogelfreesmethode wordt toegepast, de massaverhouding van het materiaal tot de bal is 13.336.010, de rotatiesnelheid is 250 rpm en de deeltjesgrootte van het poeder is 100 nanometer tot 200 nanometer. Met behulp van de stapsgewijze kogelfreesmethode is de massaverhouding van materiaal tot slijpbal 1: 3 en de rotatiesnelheid is 100 tpm. De op ijzer gebaseerde legering met hoge sterkte en hoge thermische geleidbaarheid bereid door de bovengenoemde bereidingsmethode van op ijzer gebaseerde metallurgie.
Vergeleken met de stand van de techniek zijn de voordelen van de bovengenoemde metallurgie op ijzerbasis en de bereidingsmethode:
1. De metallurgische bereidingsmethode op ijzerbasis is eenvoudig. Afhankelijk van de hoeveelheid aln-poeder die in het mechanische legeringsproces wordt toegevoegd, wordt de massafractie van aln in de met aln/nial versterkte op ijzer gebaseerde legering aangepast, waardoor de dichtheid van het materiaal wordt verminderd en de mechanische eigenschappen en thermofysische eigenschappen bij hoge temperatuur van het materiaal worden verbeterd. het materiaal. uitvoering;
2. De op ijzer gebaseerde metallurgie en de voorbereidingsmethode combineren mechanische legeringstechnologie met heetpersende sintertechnologie, en de ontwikkelde nieuwe aln / nial versterkte op ijzer gebaseerde legering kan worden gebruikt op technische gebieden zoals cilinderkopmaterialen met een hoge vermogensdichtheid .
3. De theoretische dichtheid van aluminiumnitride is 3,26 g/cm3 en de kristalstructuur is vergelijkbaar met die van diamant. Het heeft een hoge hardheid en sterkte bij kamertemperatuur en hoge temperatuur, goede corrosieweerstand bij hoge temperatuur, lage kosten, goede bevochtigbaarheid met ijzeren basis en b2-structuurnaald, geen ongunstige grensvlakreactie, fysieke en chemische compatibiliteit, het is goed.
4. De op ijzer gebaseerde metallurgie en de bereidingsmethode Het bereidingsproces maakt gebruik van een gegradeerd kogelfreesproces en het verkregen product heeft lage kosten, hoge zuiverheid, lage dichtheid en uitstekende mechanische eigenschappen en thermofysische eigenschappen.
